不銹鋼零件的服役條件非常惡劣。一方面在腐蝕介質(zhì)條件下工作，必須具有良好的耐蝕性；另一方面，還要承受復(fù)雜的應(yīng)力和冷熱溫度變化的影響。而這些性能的獲得不僅得益于不銹鋼材料本身的性能，還得益于正確的熱處理工藝。即使是同一種不銹鋼材料，若熱處理工藝不同，獲得的性能也不同。正確和先進(jìn)的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮不銹鋼材料的潛力，延長(zhǎng)不銹鋼零件的使用壽命。

不銹鋼零件的基本熱處理方式，可分為固溶處理、時(shí)效處理、正火、退火、淬火、回火等基本熱處理工藝和滲氮、單談共滲、氣相沉積和離子鍍等表面強(qiáng)化技術(shù)。

Cr是決定不銹鋼耐蝕性的主要元素，研究不銹鋼及其熱處理，就必須研究Fe-Cr合金相同。從中可以看出，當(dāng)Cr含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）超過12.5%時(shí)，即可使純鐵成為單一的鐵素體。

不銹鋼是一類特殊鋼，其熱處理具有普通碳鋼所不同的特點(diǎn)：

1）不銹鋼中鉻鎳含量較高，鉻鎳在鋼中難以擴(kuò)散，一般加熱溫度較高，加熱時(shí)間較長(zhǎng)。

2）不銹鋼在高溫時(shí)易滲碳，形成碳化物，損害其耐蝕性。因此在加熱時(shí)，爐內(nèi)氣氛要嚴(yán)格控制，防止在加熱時(shí)出現(xiàn)滲碳、脫碳和過氧化現(xiàn)象。工件加熱時(shí)要清理，不能附著油脂。

3）不銹鋼的熱導(dǎo)率低，在低溫時(shí)溫度均勻性差，需進(jìn)行緩慢加熱，以防熱應(yīng)力過大產(chǎn)生裂紋。

4）要避免不銹鋼表面劃傷，防止熱處理時(shí)產(chǎn)生氧化皮和變形。

青島豐東熱工技術(shù)有限公司目前可對(duì)各類不銹鋼進(jìn)行固溶處理、時(shí)效處理、正火、退火、淬火、回火、離子氮化等多種熱處理工藝。