01什么是熱處理? 熱處理是我通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,提高工件的使用性能。
奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的耐蝕性,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、石油化工、海洋工程、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。但是由于它的硬度非常低,耐摩擦磨損性能較差,很大程度上限制了它在大多行業(yè)中的應(yīng)用。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)奧氏體不銹鋼可以通過滲碳或滲氮等方法來提高表層硬度,并且耐腐蝕性不受影響。
熱處理設(shè)備指用于實(shí)施熱處理工藝的裝備,傳統(tǒng)設(shè)備主要是各種熱處理爐,感應(yīng)加熱設(shè)備,火焰淬火裝置,各種表面強(qiáng)化裝置等
回火操作一般可分三類:即高溫回火,指溫度在A1線以下至500℃范圍內(nèi)的回火:中溫回火,指溫度在250一500℃范圍內(nèi)的回火:低溫回火,指溫度在250℃以下的回火。以下是相關(guān)技術(shù)人員對(duì)真空回火爐的三種回火方式的具體介紹。
?金屬零件在飽和的水蒸汽中加熱氧化,使表面生成一種與基體結(jié)合牢固、多孔、厚度在1-4μm的Fe3O4薄膜的工藝稱為蒸汽處理。蒸汽處理的外觀一般為藍(lán)色或黑色光澤,可以改善產(chǎn)品的耐腐蝕性能。
混晶是指晶粒度大小不一的混雜在一起。通常把相差3-4級(jí)晶粒度的晶粒同時(shí)出現(xiàn)在金相組織當(dāng)中的情況,就認(rèn)為發(fā)生了混晶。當(dāng)大晶粒所占比例超過10%時(shí),將容易造成機(jī)械零件的早期失效。
一、預(yù)處理 淬火前通過對(duì)工件進(jìn)行消除應(yīng)力、改善組織的預(yù)備熱處理,對(duì)減少淬火變形是非常有利的。預(yù)處理一般包括球化退火、消除應(yīng)力退火,有些還采用調(diào)質(zhì)或正火處理。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
?近年來,我國光伏行業(yè)發(fā)展迅速,光伏行業(yè)的核心關(guān)鍵技術(shù)已獲得更多突破,新技術(shù)新材料的應(yīng)用在光伏行業(yè)越來越廣泛,作為光伏關(guān)鍵組件的回轉(zhuǎn)支撐齒輪即完成了由傳統(tǒng)鑄鍛鋼材料調(diào)質(zhì)處理到ADI 材料應(yīng)用的升級(jí)。
316不銹鋼廣泛地用于制作要求耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件,具有優(yōu)良的耐蝕性能,但硬度低,耐磨性差。為了增強(qiáng)其耐磨性,提高其制件的使用壽命,要對(duì)不銹鋼進(jìn)行硬化處理。
青島豐東熱工技術(shù)有限公司生產(chǎn)的離子氮化爐具有以下七大特點(diǎn):
近幾年,隨著我國風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展,風(fēng)電技術(shù)的國產(chǎn)化成為我國發(fā)展風(fēng)電領(lǐng)域的重要課題,而風(fēng)電齒輪箱又是風(fēng)電機(jī)組中的核心部件。