可控氣氛輥棒鹽浴爐生產(chǎn)線，通過(guò)輥棒傳動(dòng)的形式進(jìn)行工件（料盤(pán)）的傳輸，實(shí)現(xiàn)工件的鹽浴馬氏體淬火或貝氏體等溫淬火連續(xù)熱處理。該生產(chǎn)線具有無(wú)磕碰、變形小、產(chǎn)品組織穩(wěn)定、產(chǎn)量大、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，特別適合軸承等產(chǎn)品的大批量精密熱處理。

01、可控氣氛輥棒鹽浴爐生產(chǎn)線

URH-1250*900*250-7可控氣氛輥棒鹽浴馬氏體淬火生產(chǎn)線，主要應(yīng)用于軸承圈的大批量鹽浴淬火、回火處理。該生產(chǎn)線由上料臺(tái)及淬火裝置、前清洗機(jī)、可控氣氛加熱爐、雙工位淬火鹽槽、備用鹽槽、風(fēng)冷臺(tái)、后清洗機(jī)（含鹽水分離器）、雙層回火爐、卸料臺(tái)、前后橫向轉(zhuǎn)移車(chē)控制系統(tǒng)等組成。每個(gè)工位有效尺寸1250mm(W)* 900mm(L)* 250mm(H),加熱爐有效工位7個(gè)，RX氣氛，5區(qū)溫控（常用溫度800~900℃，Max950℃），2區(qū)碳控。額定裝載150KG/工位，典型產(chǎn)品凈裝載100KG/工位，產(chǎn)品節(jié)拍6min，凈處理能力約1000kg/h，圖1為生產(chǎn)線U型布局，應(yīng)客戶要求，加熱爐、鹽槽采用燃?xì)饧訜岱绞?，其他采用電加熱方式?/span>

圖1：URH-1250*900*250-7可控氣氛輥棒鹽浴馬氏體淬火生產(chǎn)線布局圖

02、輥棒鹽浴爐的特點(diǎn)

1  輥棒鹽浴爐的優(yōu)點(diǎn)：輥棒傳動(dòng)，周期性進(jìn)出料，平穩(wěn)可靠；工件零磕碰、無(wú)混料、無(wú)遺失，淬火時(shí)升降臺(tái)上下竄動(dòng)左右搖擺，頻率可調(diào)，工件淬火冷卻均勻性好，產(chǎn)品質(zhì)量一致性好。

2  鹽浴工藝優(yōu)點(diǎn)：鹽浴淬火通常選（50%~55%）KNO3+（45%~50%）NaNO2熔鹽作為淬火液，常用鹽浴溫度180~350℃。圖2為180℃鹽浴冷卻曲線，具有高溫冷速快，低溫冷速慢的特點(diǎn)，從而獲得優(yōu)良的淬透性能，避免屈氏體的產(chǎn)生，又能減少淬火畸變，產(chǎn)品可獲得優(yōu)良、穩(wěn)定的組織。

圖2：（50%KNO3+50%NaNO2）180℃冷卻曲線

3 產(chǎn)品變形小：以外徑為140mm、厚度10mm的軸承外圈為例，實(shí)測(cè)鹽淬馬氏體的平均橢圓變形僅為0.078mm。而類似產(chǎn)品油淬馬氏體平均橢圓變形約為0.15~0.2mm。

4  安全對(duì)策：由于鹽槽中含有KNO3，所以應(yīng)避免炭黑進(jìn)入鹽槽，杜絕發(fā)生爆炸。同時(shí)，應(yīng)防止異常水分進(jìn)入鹽槽，防止鹽槽汽爆傷人事故。

5  環(huán)保措施：鹽浴熱處理爐，應(yīng)做到硝鹽零排放。需對(duì)廢氣集中收集處理后，達(dá)標(biāo)排放；后清洗機(jī)應(yīng)配有鹽濃度自動(dòng)檢測(cè)裝置和鹽水自動(dòng)分離裝置，實(shí)現(xiàn)鹽、水回收再利用，無(wú)廢鹽、廢水排放。

6  關(guān)于貝氏體淬火：根據(jù)客戶工藝需求，輥棒鹽浴爐生產(chǎn)線可選擇鹽槽數(shù)量及節(jié)拍匹配，實(shí)現(xiàn)“鹽浴貝氏體等溫淬火處理”，或者“鹽浴馬氏體+貝氏體復(fù)合處理”。

03、總結(jié)

可控氣氛輥棒鹽浴爐生產(chǎn)線，具有鮮明的設(shè)備及工藝優(yōu)勢(shì)，并成功解決了安全和排放的問(wèn)題，在軸承等行業(yè)已得到成功運(yùn)用，朝著大批量生產(chǎn)、精密控制、節(jié)能環(huán)保、全自動(dòng)操作等方向發(fā)展。