零件進(jìn)行離子滲氮時有許多需要注意的事項，忽視它們將會給操作者帶來困難，使之無法繼續(xù)進(jìn)行下去，或者滲氮質(zhì)量達(dá)不到預(yù)定要求。更嚴(yán)重的是可能造成零件報廢和設(shè)備損壞。下面介紹 離子滲氮處理 前零件清洗的要求和操作方法。 離子滲氮工件表面若有棉花毛之類的贓物，或小孔內(nèi)殘留未清洗干凈的油污就會引起打弧。清洗的目的是為了盡量減少打弧，縮短打弧清理時間。

離子滲氮對工件的清洗要求比氣體滲氮更加嚴(yán)格，既要清洗掉工件表面的油污、銹斑、畫線遺留的紫色涂料，又要清除掉工件小孔、焊接件的空腔內(nèi)及組合件的結(jié)合面上殘存的油類等易揮發(fā)物，否則，隨工件溫度的升高，在揮發(fā)物蒸汽逸出處，會引起持續(xù)不斷的電弧，將延長升溫過程。

常用的清洗劑是汽油和工業(yè)清洗劑。汽油清洗去污迅速徹底，使用方便，存在安全存放和安全使用問題。 工業(yè)洗滌劑適合于清洗大批量的中小件，既適用于手工清洗，也適用于機(jī)器清洗。清洗劑一般需加熱后使用，清洗后的工件需要漂洗干凈，并及時烘干，以免生銹。 無論使用何種清洗劑清洗，清洗后的工件均須等工件表面蒸發(fā)干燥后方可裝爐。清洗過程中還應(yīng)一并除去工件上的銹斑、飛邊毛刺及孔內(nèi)的鐵削，盡量避免將棉紗粘在工件上。