預(yù)抽真空多用爐，前門無火簾，節(jié)省了大量燃料氣，可改善工作環(huán)境；同時減少淬火油被氧化、劣化，工作環(huán)境清潔，淬火油的使用壽命得到了延長；能夠降低氣氛氣體消耗量，氣氛的使用量相比減少了1/6~1/8；并能夠使得工件在少氧或無氧環(huán)境下進(jìn)行加熱、二次加熱、淬火或緩冷，能夠使得處理的工件品質(zhì)更好，且避免了含氧空氣對熱處理氣氛的擾動，減少了工件在升溫以及降溫過程中的晶界內(nèi)氧化的可能性；真空室配備有殘氧分析裝置，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的安全。

Part.1   大型預(yù)抽真空多用爐

公司最新研發(fā)成功的BBHG-6000大型預(yù)抽真空多用爐，工件有效尺寸W1500mm * H1500mm * L1800mm，最大裝載量6000Kg。如圖1所示，該設(shè)備主要由真空室、加熱室、戶袋、真空泵組、供氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和碳控系統(tǒng)等組成。

1）真空室的結(jié)構(gòu)如圖2所示，兩端分別為入口門和出口門，內(nèi)部包含升降機(jī)，這三者均采用氣動執(zhí)行元件進(jìn)行驅(qū)動，上部含緩冷用風(fēng)扇和換熱器，下部為油槽，油槽包含加熱元件、攪拌及導(dǎo)流裝置。

2）加熱室的結(jié)構(gòu)如圖2所示，由爐殼、斷熱門、攪拌風(fēng)扇、驅(qū)動裝置、加熱元件和保溫材料組成。爐殼采用方形結(jié)構(gòu)，加熱元件采用的是燃?xì)廨椛涔?，保溫材料由抗?jié)B碳耐火磚和纖維組塊構(gòu)成。

3）多臺預(yù)抽真空設(shè)備共用一套真空泵組。

4）加熱室配置甲醇、丙烷、氮氣、平衡空氣等介質(zhì)導(dǎo)入口，以及熱電偶、氧探頭、氣氛取樣口、定碳口等測量監(jiān)視裝置，實現(xiàn)爐內(nèi)溫度、氣氛精確控制。

Part.2   溫度控制和碳勢控制

預(yù)抽真空爐加熱系統(tǒng)采用燃?xì)饧訜岱绞?，溫控方式采用從加熱室上蓋插入接近有效空間的熱電偶進(jìn)行控制，燃?xì)廨椛涔懿贾糜诩訜崾业膬蓚?cè)，燒嘴采用脈沖控制。整個爐膛有效區(qū)的爐溫均勻性，通過爐內(nèi)的TUS檢測結(jié)果看，在有效空間的爐溫均勻性完全可以控制在±5℃以內(nèi)。圖3和圖4為BBHG-6000預(yù)抽真空爐的TUS實測結(jié)果。

Part.3   產(chǎn)品處理

產(chǎn)品名稱：汽車變速箱軸，材料20CrMoH。熱處理工藝要求，表面58-62HRC，有效硬化層1.0-1.4mm。圖5為試棒檢測表，試棒最終檢查結(jié)果：表面硬度58.3-59.6HRC，有效硬化層深1.056-1.189，滿足客戶需求。

Part.4   結(jié)語

BBHG-6000大型預(yù)抽真空多用爐，具有“超大裝爐量、控制精度高、安全環(huán)?！钡奶攸c，可與清洗機(jī)、回火爐等輔助設(shè)備組成生產(chǎn)線。整套產(chǎn)線自動化程度高，爐溫碳勢控制精度高、安全可靠、高效節(jié)能、操作簡單，符合國家倡導(dǎo)的“節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)”產(chǎn)業(yè)要求，在風(fēng)電行業(yè)、軌道交通、齒輪行業(yè)有廣泛應(yīng)用前景。