裝箱退火是將工件裝入有保護(hù)介質(zhì)的密封容器中加熱的退火。將需要退火的鋼件置于有木炭、鑄鐵屑等填料的箱中，箱蓋用耐火泥密封，然后裝入爐中加熱退火，以保護(hù)表面避免氧化與脫碳。裝箱退火常用于非合金鋼、合金鋼工具的大批量生產(chǎn)。

對(duì)于已成形的工具，由于過(guò)熱或硬度不足而必須返修時(shí)，在第2次淬火之前采用雙箱密閉退火法，以保證不產(chǎn)生氧化、脫碳等缺陷。退火時(shí)，將工件置于內(nèi)箱并加蓋;將內(nèi)箱放入外箱后，在其周圍各填人30~50mm厚的干燥木炭，箱蓋用耐火泥密封，然后放入爐中加熱退火。

裝箱退火時(shí)的加熱溫度，應(yīng)根據(jù)所用鋼材的化學(xué)成分來(lái)確定。為使裝箱件加熱均勻，加熱速度應(yīng)較緩慢，或進(jìn)行中間(如600~650℃)保溫，再升溫至最終加熱溫度。退火的加熱時(shí)間可按箱體的有效尺寸計(jì)算，加熱系數(shù)按1~1.5min/mm計(jì)算。也可以通過(guò)爐子的觀察孔觀察箱子的到溫時(shí)間，然后再在正常的保溫時(shí)間上增加2~3h。等溫階段的時(shí)間一般按高溫階段的保溫時(shí)間的1.5~2倍計(jì)算。退火時(shí)的冷卻方式，可為連續(xù)緩慢冷卻，也可進(jìn)行等溫停留，以達(dá)到工件的退火要求為目的。