1、熱電偶測(cè)溫法： （1）將熱電偶直接插入零件的封閉內(nèi)孔中測(cè)溫，也可直接接在零件上，這樣測(cè)溫較準(zhǔn)確，但爐內(nèi)熱電偶須同爐體絕緣，有間隙保護(hù)和橡膠密封。熱電偶絲用瓷管保護(hù)，保證熱電偶不起輝。可以把熱電偶絲彎曲成彈簧伏同零件緊密接觸，但熱電偶測(cè)溫端與零件之間用一二片母片隔開。
?為了保證滲氮件心部具有必要的力學(xué)性能（也稱機(jī)械性能），消除加工過程中的內(nèi)應(yīng)力，減少滲氮變形，為獲得良好的滲氮層組織性能提供必要的原始組織，并為機(jī)械加工提供條件，零件滲氮前必須進(jìn)行不同的預(yù)先熱處理。下面是青島豐東熱處理整理的 離子滲氮 工藝參數(shù)對(duì)預(yù)先熱處理的要求。
一、裝爐要求 （1）裝爐前必須對(duì)爐內(nèi)灰塵，雜質(zhì)清理干凈雜質(zhì)清理干凈。 （2）曲軸必須從底層向上層的順序裝爐 （以防曲軸掉落危險(xiǎn)以防曲軸掉落危險(xiǎn)以防曲軸掉落危險(xiǎn)以防曲軸掉落危險(xiǎn)）。 （3） 曲軸短頭放在圓形墊塊后再推進(jìn)工作圓盤內(nèi)曲軸短頭放在圓形墊塊后再推進(jìn)工作圓盤內(nèi)曲軸短頭放在圓形墊塊后再推進(jìn)工作圓盤內(nèi)曲軸短頭放在圓形墊塊后再推進(jìn)工作圓盤內(nèi)，有小孔的面朝里。
?鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，應(yīng)用廣泛。但往往存在鍍層結(jié)合力不好，鍍硬鉻后需進(jìn)行拋光、工藝繁瑣，鍍層開裂或脫落，不能滿足產(chǎn)品使用的要求。近幾年隨著對(duì)鍍鉻的健康和環(huán)境威脅意識(shí)的明顯增強(qiáng)，鍍硬鉻的逐漸被其他工藝取代。
在熱處理過程中，先進(jìn)的技術(shù)工藝很重要，但是先進(jìn)的基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施更重要，所以，工作人員更應(yīng)該注意平時(shí)在設(shè)備使用之后，每天給離子氮化爐進(jìn)行日常保養(yǎng)工作。
離子氮化又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進(jìn)行的，那一抹淡淡的紫色是熱處理最漂亮的風(fēng)景。青島豐東熱處理小編給您介紹一下離子氮化輝光放電原理。
8月4日-6日，青島紅島國際會(huì)展中心，B2館C35
第25屆青島國際機(jī)床展，8月3日-7日，S3館B10展位
正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)Ac3或Acm以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。退火：將亞共析鋼工件加熱至Ac3以上30—50度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝
金相檢測(cè)中滲碳層的金相分析，金相檢測(cè)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛，是研究材料的重要手段，金相分析儀器在國內(nèi)市場(chǎng)中的需求也越來越多。滲碳淬火金相分析是金相分析的一個(gè)部分。
金屬材料的力學(xué)性能主要包括強(qiáng)度與塑性、硬度、沖擊韌性與疲勞強(qiáng)度。金屬材料力學(xué)性能測(cè)試強(qiáng)度指標(biāo)能更好地幫助我們?cè)跈C(jī)械加工領(lǐng)域更好的選材，更好的滿足對(duì)零部件使用性能的要求。
?什么是真空熱處理加工技術(shù)？主要指的是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，其中，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等，所以，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，其中加熱是為了讓珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變，保溫是完全奧氏體化，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，因冷卻速度不同而分別轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w、貝氏體、馬氏體或混合組織。
氣體氮化可以獲得較深滲層及高硬度的氮化物。并且適用各種形狀的氮化零件；特別重載荷零部件，離子氮化針對(duì)輕載荷高轉(zhuǎn)速零部件。 答：氣體氮化可以獲得較深滲層及高硬度的氮化物。并且適用各種形狀的氮化零件；特別重載荷零部件，離子氮化針對(duì)輕載荷高轉(zhuǎn)速零部件。
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