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氣體氮化和離子氮化擁有各自的優(yōu)勢，不好說那種工藝更好，只能說應(yīng)用于具體場合時更適合。
?離子滲氮熱處理具有滲氮速度快、生產(chǎn)周期短、變形小、局部滲氮方便的特點(diǎn)，可進(jìn)行低溫滲氮，節(jié)約電能、降低滲氮成本。自七十年代中期以來已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。
脫碳是在熱處理過程中原子間相互擴(kuò)散的結(jié)果，一方面是氧向鋼內(nèi)擴(kuò)散；另一方面鋼中的碳向外擴(kuò)散。脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時才能形成。當(dāng)氧化速度很大時，可以不發(fā)生明顯的脫碳現(xiàn)象，即脫碳層產(chǎn)生后鐵即被氧化而成氧化皮。因此，在氧化作用相對較弱的氣氛中，可以形成較深的脫碳層。
目前國內(nèi)離子氮化爐的頻率是1KHz，豐東離子氮化爐脈沖電源是全逆變式，頻率可以達(dá)到20KHz。
正常輝光放電陰極暗區(qū)中的電子運(yùn)動是垂直于陰極表面的一組平行電子束，氣體電離率約1%。如果陰極制成一定直徑和長度的圓筒，兩個負(fù)輝區(qū)重疊會在一起，這時電子在負(fù)輝區(qū)來回振蕩，增大了碰撞電離幾率；
脫碳是鋼在熱處理過程中表面碳含量降低的現(xiàn)象。脫碳的實(shí)質(zhì)就是鋼中的碳原子在高溫下與爐內(nèi)氣氛如氫或氧氣發(fā)生反應(yīng)生成CH4或CO。
齒輪類零件是減速機(jī)的重要組成部件，它們質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響減速機(jī)的使用壽命，和安全生產(chǎn)。齒輪加工機(jī)床出現(xiàn)和使用以后，嚴(yán)重影響和制約齒輪加工質(zhì)量的瓶頸出現(xiàn)在毛坯鍛造工藝和熱處理工藝，其中尤以熱處理工藝為重。
洛氏硬度計在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，在熱處理加工行業(yè)中成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理熱處理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種熱處理淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面滲碳、滲氮熱處理硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
青島豐東熱工技術(shù)生產(chǎn)的離子氮化爐具有以下七大特點(diǎn)： 一、保溫式輔助加熱爐體結(jié)構(gòu) 與水冷式爐體相比，保溫式ASPN爐體有以下的優(yōu)點(diǎn)： 1、爐體結(jié)構(gòu)簡單合理，節(jié)電23.5%。
時效是將淬火得到的過飽和α固溶體在室溫或一定溫度下保溫一段時間，使強(qiáng)化相從α固溶體中呈彌散質(zhì)點(diǎn)析出，使鋁合金強(qiáng)化，獲得所需性能。時效析出強(qiáng)化既適用于變形鋁合金也適用于鑄造鋁合金。
離子氮化又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進(jìn)行的，那一抹淡淡的紫色是熱處理最漂亮的風(fēng)景。青島豐東熱工技術(shù)小編給您介紹一下離子氮化輝光放電原理。
目前工業(yè)生產(chǎn)中使用的氮化方法有三種，即液體氮化、氣體氮化和 離子氮化 ，三種氮化方法之間具有互補(bǔ)性。
離子滲氮最重要的特點(diǎn)之一是可以通過控制滲N氣氛的組成、氣壓、電參數(shù)、溫度等因素來控制表面化合物層（俗稱白亮層）的結(jié)構(gòu)和擴(kuò)散層組織，從而滿足零件的服役條件和對性能的要求。
據(jù)小編所了解，滲碳熱處理后的齒輪作為抗磨損零件，在機(jī)械傳動設(shè)備中廣泛應(yīng)用。并且齒輪失效與滲碳齒輪熱處理缺陷有關(guān)。下面就齒輪滲碳熱處理過程中常見的缺陷，進(jìn)行原因分析，提出一些具體的工藝措施?？旄S青島熱處理加工廠小編一起來了解一下吧！
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